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　　增强塑料：含有玻璃纤维的塑料对模具的磨损极其严重，耐磨性成为首要考量指标。一定要选择高硬度、高耐磨的钢材，如可瑞得CP136、ASSAB 8407、粉末冶金钢等。

　　腐蚀性塑料：成型的过程中会分解出腐蚀性气体，要求模具钢有优异的耐腐的能力，一定要选择不锈钢系模具钢，如S136、2083、420等。

　　透明材料：要求模具型腔表面极度光滑，以实现高光洁度的镜面效果，要求钢材镜面抛光性能极佳，并且耐腐蚀以防料纹产生。S136、NAK80等是常见选择。

　　批量较小的情况下，可选择成本较低的钢材，如 P20、1.2738 钢等，无需热处理，周期短。

　　中批量：需选择硬度更高、更耐磨的钢材，如可瑞得CP136、NAK80（预硬）、 8407需热处理。

　　当生产批量较大时，一定要选择高性能钢材，如高硬度淬火钢H13、耐腐蚀耐磨的CP136等。初期成本高，但单件成本低。

　　高精度产品：对精度要求高的塑胶产品，如电子连接器等，可选用 H13、718H 等模具钢，其硬度和尺寸稳定性较好。

　　高表面质量产品：如光学仪器零件、家用电器零件等，需要高镜面抛光性能的模具钢，可选用 NAK80、可瑞得CP136 等，这些钢材能达到很高的抛光等级，确定保证产品表面光洁度。

　　在满足产品要求的前提下，要考虑模具钢的成本。P20、718 等钢材成本适中，适用于一般要求的模具；而 H13、CP136 等钢材性能优越，但成本相比来说较高，适合对模具性能要求比较高的情况。

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